国产圆珠笔头供货 小小“球珠”的“尴尬”终于解决了 - 科

  此前关于中国堂堂一个大国造不出圆珠笔笔头的文章引起网友的热议，近些年来，在这项技术上有了突飞猛进的成果!国产圆珠笔头供货，小小“球珠”的“尴尬”终于解决了。

  此前关于中国堂堂一个大国造不出圆珠笔笔头的文章引起网友的热议，近些年来，在这项技术上有了突飞猛进的成果!国产圆珠笔头供货，小小“球珠”的“尴尬”终于解决了。

  从一个装润喉糖的小盒里，工程师赵文龙倒出几个圆珠笔尖。他用钳子拔下科技日报记者的圆珠笔头，换上新笔头，画出流畅的线条。“你先一步用上了中国自己造的圆珠笔尖。”赵文龙告诉记者。

  百米外，太原钢铁集团的轧钢车间里，红热的不锈钢柱被挤压成纤细的钢条;之后钢铁被拉伸成钢丝;再切削出媒体瞩目的国产圆珠笔头。

  记者走访太钢发现，圆珠笔尖钢是一个钢铁老厂专精一业，厚积薄发的自然结果。太钢工程师听取用户反馈，不厌其烦地改进，让不锈钢这棵老树上绽发新芽。

  尽管中国年产圆珠笔380亿支，但圆珠笔的钢材和加工机器都是进口的，大部分利润都被外国人赚走。这一状况在全国两会上被反复提及，最终被看作中国制造业大而不强的一个缩影。“这个事情为什么容易在中国公众和媒体中引起共鸣呢?”科技部原部长徐冠华曾在2010年一次专题座谈会上说，“上至国家领导人，下至刚入学的小学生，大家都要用笔。所以谈产业空心化，圆珠笔这个案例是非常合适的。”

  为此，科技部资助国家科技支撑计划重点项目“制笔行业关键材料及制备研发技术与产业化”，核心目标就是圆珠笔头国产化。“2011年我们接到了科技部的项目。”参与研发的工程师王辉绵说，“由制笔企业牵头，太钢和中科院参与。在这一个项目支持下，我们2014年基本搞清了笔尖钢的秘密。2015年到现在，我们从始至终在试图让笔尖钢走上生产线，保证它的品质和稳定性。”

  圆珠笔由于易于携带、方便耐用，被广泛的应用到生产、生活中。据中国制笔协会介绍，包括笔芯在内，中国圆珠笔产量已达到400多亿支。

  “从数量上来看，我们是当之无愧的制笔大国，但还不是制笔强国。”中国制笔协会名誉副理事长陈三元说，虽然我国制笔产业很早就形成了，但在2011年我国启动核心材料和设备自主研发项目以前，从易切削钢线材、墨水到加工设施都只能依靠进口。

  据介绍，笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有非常好的基础，不但可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。

  “生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，传统工艺需要分开做处理加工。”陈三元说，为满足出口的需求，国内制笔公司开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。

  据介绍，国外生产设备对原材料的要求相对更高，国产不锈钢线材无法适用，必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时，与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一，但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。

  浙江文钰制笔厂负责人汪洪富说，用国外的设备和材料生产不锈钢笔头，企业成本更高，早在上世纪90年代，进口一台设备就要400多万人民币。这些年制笔行业中，产业链低端的利润空间在不断降低，压力也慢慢变得大。

  据中国制笔协会介绍，2010年底国家相关部门专门组织了调研，并于2011年启动了“制笔行业关键材料及制备研发技术与产业化”项目，国家拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中心墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设施等开展科技攻关。

  经过不懈努力，项目于2015年通过“十二五”国家科技支撑计划验收，实现了一系列技术突破。长期以来，困扰中国制笔行业的“进口依赖”困局，开始被逐渐扭转。

  现在太钢慢慢的开始向贝发等制笔企业供货。太钢送抵用户的钢材量从几吨提升到十吨以上，未来预计可以在一定程度上完成进口替代。进口笔尖钢材的价格最近已经跌了四分之一。

  1月份国产圆珠笔尖钢研制成功的消息火速传遍全国，甚至连日推涨太钢不锈的股票，这让从管理层到基层的太钢人大为惊喜。